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     孔的偏斜度，是深孔加工質(zhì)量一個(gè)重要的技術(shù)指標(biāo)，現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，對(duì)零件的加工要求越來越高，對(duì)偏斜度相應(yīng)的提出了更高的要求。尤其是深度較深的孔，如何控制孔偏斜量就顯得尤為重要了。

和興就多年深孔加工機(jī)床制造經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)以下幾點(diǎn)體會(huì)供大家參考。

1、導(dǎo)向套的裝配精度在深孔加工中對(duì)孔偏斜有著有重要的影響，也是比較敏感的因素。機(jī)床裝配時(shí)一定要保證導(dǎo)向套與工件主軸及鉆桿箱主軸的同軸度。深孔加工中孔的偏斜與加工長(zhǎng)度是線性關(guān)系。例如：導(dǎo)向套長(zhǎng)度為50mm,如果導(dǎo)向套軸線與工件主軸軸線偏移量為0.05mm：則加工孔深為1000mm的孔時(shí)偏斜就可能達(dá)到1mm以上。

2、深孔鉆頭的磨削角度也會(huì)對(duì)加工孔的偏斜度有影響。槍鉆建議采用圖示的深孔鉆頭磨削角度，可以得到較好的孔的偏斜度。

3、被加工工件的材質(zhì)均勻程度對(duì)偏斜度影響同樣很大。加工過程中，深孔鉆頭會(huì)向著材質(zhì)較軟的方向偏移。所以，在對(duì)偏斜度要求較高的深孔加工中，材料的熱處理非常關(guān)鍵。盡可能的使材料組織細(xì)化均勻。

4、切削參數(shù)的選擇是否合理對(duì)偏斜度也有一定程度的影響。在不影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況下，不宜采用大的走刀量。走刀量的加大會(huì)對(duì)孔的偏斜帶來負(fù)面影響。

     和興數(shù)控公司專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控深孔鉆，擁有自主品牌：ZONJET。經(jīng)過多年的研發(fā)改進(jìn)，推陳出新，產(chǎn)品在操作的人性化設(shè)計(jì)、加工的精密度、機(jī)床的穩(wěn)定性等技術(shù)性能方面均處行業(yè)領(lǐng)先水平。